在冷柜制冷系统管路内，由于干燥处理不严格，或制冷剂本身含有较多水分，都可能使系统内含水量过多，超过制冷剂的溶水量.超过部分的水分在系统中随制冷剂一起循环，经过于燥过滤器后被吸收掉一些，多余部分进入毛细管，在毛细管出口处温度下降。当降至0℃以下，制冷剂中水的溶解度也随之降低，不能溶解的水就会结成冰。而且毛细管直径很小，稍有一点水分，就可能在毛细管出口处结成冰，从而引起毛细管堵塞。

毛细管冰堵的表现为冷柜制冷与不制冷间歇出现，引起该故障的主要原因是制冷剂和冷冻油中含有微量水分、制冷系统在检修时渗入了过多的水分、制冷系统中干燥过滤器失效。制冷系统发生“冰堵”时，箱内温度降不下来，制冷量下降，压缩机运转不停。蒸发器内由于制冷剂逐渐减少，使温度逐渐回升。等温度回升至0℃以上时，原来堵塞毛细管的小冰块自行融化，系统管路又开始畅通而能够制冷，工作一段时间后又会出现“冰堵”，这种现象会周而复始地出现。那么该如何处理呢？毛细管冰堵速修技巧：

1、排气法。用制冷剂蒸气驱赶水分，先割开压缩机的工艺管全部放出含有过量水分的制冷剂，并在艺管口接修理阀，阀口接制冷剂钢瓶，重新灌注制冷剂0.2~0.3mpa，启动压缩机工作5~20min，再停机稳定15min，然后旋下工艺管与修理阀连接螺母，进行放气，系统中的水分就被制冷剂一起排出，重复操作2~3次即可排除毛细管冰堵故障。

2、重抽真空干燥法。割断压缩机工艺管，放出全部制冷剂，对制冷系统进行重新加热抽真空，抽真空时间一般为2~3h。加热温度控制在50~60℃。加热时先加热压缩机，再依次加热冷凝器、干燥过滤器、蒸发器、吸气管，最后再加热压缩机。

3、向制冷剂中添加防冻剂或脱水剂。防冻剂与制冷系统中的水分起化学反应，生成含水的沉淀物，使毛细管不易被冰堵。在制冷系统抽真空后，加入防冻剂或脱水剂，制冷系统充灌制冷剂后再加防冻剂或脱水剂，压缩机工艺管封口后向制冷系统中加防冻剂

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